Основные отрицательные свойства
Высокая морозостойкость (выдерживают температуру от —25 до —50°С), высокая стойкость против атмосферных воздействий без
характерных для битумных материалов признаков старения,
длительный срок эксплуатации без поверхностной обработки (существующие типы пленок эксплуатируются без ремонта не менее 20 лет),
можно укладывать в один слой (при этом снижается трудоемкость кровельных работ,
меньше масса рулонов и готовой кровли, можно применять для кровель с любым уклоном, возможно производство в заводских условиях более размерных полотнищ до 200 м2 (в исключительных случаях до 500 м2),

Теплотехнические свойства покрытий.
Проектировщики почти каждый год на различных семинарах и конференциях получают в свое распоряжение сборники с информацией о новых материалах, технологии проведения работ, довольно часто непосредственные распоряжения и руководящие материалы и даже информацию о результатах исследований и т. п. В 1978 г. вступили в действие новые стандарты, а именно, CSN 731901 «Проектирование покрытий», CSN 733300 «Изготовление покрытий» и CSN 730544 «Теплотехнические свойства покрытий». Можно было
бы утверждать, что проектировщики достаточно информированы.

Кровельные материалы для верхнего слоя кровли.
Кровельные материалы для верхнего слоя кровли. Обычно для этой цели выбирают битумные рулонные материалы типа S или R. Почти все они являются легковозгораемыми. Если покрытие или часть его находятся в пожароопасной зоне, то этот слой должен быть выполнен из несгораемого материала. Аналогично этому в пожароопасной зоне могут быть другие объекты лишь в том случае, если их кровли не имеют открытых поверхностей и верхний слой таких кровель выполнен из несгораемых материалов.

Пластонит
Другой тип однокомпонентной массы—пластонит производится на предприятии «Изолачни заводы», она также предназначена для нанесения шпателем, но ее можно наносить разбрызгиванием. Пластонит может иметь по крайней мере один армирующий слой, лучше всего из стеклоткани. Толщина наносимого слоя должна быть 3—4 мм. Масса может быть изготовлена различных оттенков.

Битум для приклеивания.
Битум для приклеивания кровельных материалов можно наносить кистью, поливкой из лейки, валиком и с применение специальных устройств, предназначенных иногда и для разматывания рулонов. Наибольшее распространение получил способ нанесения кистью с фибровыми или текстильными волокнами. При нанесении битума кистью не следует перегревать его с целью экономного расходования (не более 1 кг/м2). При наклейке рулонных материалов в холодное время необходимо учитывать, что битумная мастика должна иметь температуру не ниже 120° С, а укладка 1 м2 материала длится 25 с. Диаграмма процесса охлаждения битума.

Расстояния между температурным швами.
Выявленные факторы взаимосвязи отдельных элементов и подход к статическому решению воздействия друг на друга кровли и несущей конструкции принимались во внимание при объяснении причин появления дефектов в плоских покрытиях, керамической плитке и других облицовочных материалах, фризах и т. п. При рассмотрении причин возникновения дефектов и их анализе всегда встает вопрос правильного размещения температурных швов. Это очень сложная проблема, поэтому рассмотрим ее более подробно.

Пароизоляция.
В этот период появились первые элементы, в основном из силикатных или керамических материалов, некоторые из которых применяются и в настоящее время.
В результате проведенных исследований выявились некоторые недостатки:
материалы укладывались в основном влажными или мокрыми или же намокали от дождя после укладки,

Скорость капиллярного всасывания.
Скорость капиллярного всасывания влаги из подсыпки приблизительно в 2 раза выше, чем при намокании от дождя. Увлажненные блоки высыхали под навесом в течение 8 мес. Поэтому очень важно защищать от намокания как блоки, так и подсыпной материал.
Кроме того, при укладке блоков из пористого бетона довольно часто отверстия для водосточных воронок делают позже, и именно в этих местах блоки и подсыпка оказываются намоченными дождем в наибольшей степени.